Ein Hydrauliksystem ist eine Art hydraulische Ausrüstung, die vom hydraulischen Druck abhängt, um den Druck zu ändern, um Kraft auszuüben. Ein komplettes Hydrauliksystem besteht aus fünf Teilen, nämlich Leistungskomponenten, Aktuatoren, Steuerungskomponenten, Hilfskomponenten und Arbeitsmedium. Die Hilfskomponenten sind der Kraftstofftank, Filter Ölgerät, Ölleitung und Rohrverbindung, Dichtring, Schnellwechselgelenk, Hochdruckkugelhahn, Gummischlauchbaugruppe, Druckmessverbindung, Manometer und Ölstands-Öltemperaturanzeige usw. Diese Hilfskomponenten können auch als hydraulisches Zubehör bezeichnet werden, und ihre optionalen Modelle und Verbindungsmethoden sind wichtige Faktoren bei der Bestimmung des Hydrauliksystems.
Achten Sie beim Anschluss von Rohrverschraubungen auf folgende Anforderungen:
1. Zweizeiliges Hauptrohr und Abzweigrohr: Von der Schmierpumpe bis zum Öleinlass aller Verteiler ist der Druck relativ hoch. In der Regel werden kaltgezogene nahtlose Stahlrohre verwendet, und das Material ist 10- oder 15-Gauge-Stahl. Stark korrodierte Rohre können nicht verwendet werden;
2. Ölversorgungsleitung: Vom Verteiler bis zu den Öleinlässen aller Schmierstellen (den Öllöchern des Lagersitzes) ist der Druck relativ niedrig. Normalerweise wird gezogenes Kupferrohr verwendet, das für Rohrleitungen geeignet ist, wenn es gebogen ist. Es gibt auch kaltgezogene nahtlose Stahlrohre oder Edelstahlrohre;
3. Verwenden Sie Schlauchverbindungen beim Anschließen an aktive Teile.
4. Die Rohrleitung sollte versuchen, Hochtemperaturstrahlung und Kühlwasserspray und andere Stellen zu vermeiden, an denen die Temperatur zu hoch oder zu niedrig ist, insbesondere die Schlauchleitungen.
5. Es ist auch notwendig, passende Ventilkomponenten für den Anschluss von Rohrverschraubungen auszuwählen. Die Spezifikationen der Ventilkomponenten werden hauptsächlich nach dem großen Druck und dem großen Ölfluss ausgewählt, der durch das Ventil fließt. Bei der Auswahl des Überdruckventils sollte es entsprechend dem großen Durchfluss der Hydraulikpumpe ausgewählt werden. Bei der Auswahl der Drosselklappe und des Drehzahlregelventils sollte der kleine und stabile Durchfluss berücksichtigt werden, um die Anforderungen der Niederdrehzahl der Maschine zu erfüllen. Im Allgemeinen sollte der Nenndurchfluss des Regelventils größer sein als der tatsächliche Durchfluss durch die Systempipeline.