Tatsächlich ist der Hauptgrund für die Riffelung von Rohrverbindungen aus Edelstahl Schleifer, Stahlrohre und Sand. Kennen Sie den Grund, warum Edelstahl-Hydraulikgelenke anfällig für Wellenbildung sind? Sie wird durch die Schwingung des Schleifscheibensystems oder durch die Schwingung der Schleifscheibe relativ zum Werkstück verursacht. Solche Vibrationen umfassen erzwungene Vibrationen und selbst-erregte Vibrationen. Es gibt viele spezifische Gründe für Vibrationen, von denen die wichtigsten sind: Die unwuchtige Schleifscheibe wurde vor dem Einbau keinem ernsthaften Auswuchttest unterzogen. Daher wird während des Schleifvorgangs eine erzwungene Vibration erzeugt, die auf der Oberfläche des Edelstahlrohrs geradlinige Wellen verursacht. Da die Frequenz der erzwungenen Schwingung gleich der Frequenz der anregenden Kraft oder einem Vielfachen davon ist, ist die resultierende Welligkeit tiefer und der Wellenabstand breiter, und die Frequenz der Welle hängt von der Drehzahl der Schleifscheibe ab . Bei der Bearbeitung von Edelstahlrohren kann die Identifizierungsmethode darin bestehen, eine dünne Schicht rotes Öl auf die Oberfläche des Werkstücks aufzutragen und die Bewegungsgeschwindigkeit des Arbeitstisches so einzustellen, dass die Bewegungsdistanz des Arbeitstisches etwas gleich 2/3 ist der Breite der Schleifscheibe, wenn sich das Werkstück um eine Umdrehung dreht. , und bewegen Sie dann den Schleifscheibenrahmen, so dass die Schleifscheibe gerade das rote Öl berührt (kein Schneiden), und dann wird das Werkzeug nach der vertikalen Bewegung des Werkzeugs einmal schnell zurückgezogen. Zu diesem Zeitpunkt können die Spuren des "Polygons" auf der Oberfläche des Werkstücks beobachtet werden, und der Wellenabstand (dh die Seitenbreite des Polygons) kann gemessen werden, und die Frequenz der Welle (Wellenfrequenz) kann gemessen werden berechnet. Auch die Identifikationsmethode für das Flachschleifen ist ähnlich.
Eine Unwucht erzeugt auch erzwungene Vibrationen und verursacht gerade Wellenwellen (beim Schleifen des Außenkreises) oder horizontale Wellen (beim Schleifen der Ebene), die der unausgeglichenen Schleifscheibe ähneln. Aus dem gleichen Grund sind die Dicke und Länge des Antriebsriemens der Schleifscheibe unterschiedlich, und das Pulsieren der Flüssigkeit in der Ölleitung, das durch den Betrieb der Ölpumpe im hydraulischen Übertragungsmechanismus der Schleifmaschine verursacht wird, kann ebenfalls ähnliche erzwungene Vibrationen verursachen . Allerdings ist die dadurch verursachte Vibration etwas geringer. Wenn die Oberfläche des Edelstahlrohrs bearbeitet wird, erhöht die elastische Verformung des Stahlrohrs und des Werkzeugmaschinensystems während des Schleifvorgangs die Stärke der selbst-erregten Schwingung während des Schleifvorgangs, wodurch die bearbeitete Oberfläche entsteht des Stahlrohrs erscheinen gerade Wellenwellen. Zu diesem Zeitpunkt ist die Riffelung flach und dicht, und die Wellenfrequenz beträgt im Allgemeinen etwa 300 pro Sekunde, was nicht mit der Geschwindigkeit der Schleifscheibe übereinstimmt. Je schlechter die Steifigkeit des Stahlrohrs und des Werkzeugmaschinensystems, desto größer die Reibungskraft der Schleifscheibe auf dem Werkstück, desto größer die Amplitude der selbst-erregten Schwingung und desto tiefer die Welligkeit.